BYD Forklift AGV Lift Controller Fault Handling Practice คำอธิบาย

ในการทำงานประจำวันของรถยกไฟฟ้า AGV ความล้มเหลวของตัวควบคุมลิฟต์เป็นปัญหาทั่วไปที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน การเรียนรู้วิธีการประมวลผลเชิงปฏิบัติที่ได้มาตรฐานสามารถลดเวลาหยุดทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์

ก่อนใช้งานจริง จำเป็นต้องเตรียมการ: ขั้นแรกให้ถอดแหล่งจ่ายไฟหลักของอุปกรณ์ออกเพื่อความปลอดภัยของกระบวนการบำรุงรักษา เตรียมเครื่องมือบำรุงรักษาทั่วไป เช่น มัลติมิเตอร์ เทปฉนวน ประแจหกเหลี่ยมด้านใน ฯลฯ และตรวจสอบ คู่มือการใช้งานอุปกรณ์เพื่อชี้แจงตรรกะการเดินสายของตัวควบคุมและช่วงพารามิเตอร์

การแก้ไขปัญหาทั่วไปจะต้องดำเนินการทีละขั้นตอนตามลำดับความสำคัญ: หากไม่มีการตอบสนองต่อการยก ขั้นแรกให้ตรวจสอบสายจ่ายไฟของตัวควบคุม ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าขาเข้าตรงตามมาตรฐานที่กำหนดหรือไม่ และตรวจสอบ ปัญหาต่างๆ เช่น สายหลวมและการเกิดออกซิเดชันของข้อต่อ หากแหล่งจ่ายไฟเป็นปกติ ให้ตรวจสอบสัญญาณเอาท์พุตของตัวควบคุมเพิ่มเติมเพื่อตรวจสอบว่ามีการหยุดชะงักของการส่งสัญญาณหรือไม่ หากการยกการ์ดและความเร็วผิดปกติ จำเป็นต้องเน้นที่การตรวจสอบโมดูลไดรเวอร์ภายในตัวควบคุม สังเกตว่าโมดูลมีความเสียหายทางกายภาพหรือไม่ เช่น การระเหยและการนูน และในขณะเดียวกันก็ตรวจสอบว่าสัญญาณป้อนกลับของเซ็นเซอร์นั้นถูกต้องหรือไม่ และตรวจสอบความเป็นไปได้ของการเบี่ยงเบนหรือความเสียหายต่อตำแหน่งเซ็นเซอร์

กระบวนการซ่อมแซมที่ใช้งานได้จริงต้องเป็นไปตามกระบวนการที่เป็นมาตรฐาน: สำหรับปัญหาการคลายหรือออกซิเดชันของสาย ให้ขันข้อต่อใหม่และทำความสะอาดชั้นออกไซด์ และเปลี่ยนสายที่เสียหายหากจำเป็น หากโมดูลไดรฟ์เสียหาย ให้ถอดตัวควบคุมออก เปลือกตามคำแนะนำของคู่มือและระบุตำแหน่งโมดูลข้อบกพร่องอย่างแม่นยำ หลังจากเปลี่ยนโมดูลใหม่ที่มีข้อกำหนดเดียวกันแล้ว ให้จัดเรียงสายไฟใหม่และทำการรักษาฉนวน สำหรับความล้มเหลวของเซ็นเซอร์ ให้ปรับตำแหน่งการติดตั้งเซ็นเซอร์ให้อยู่ในช่วงมาตรฐาน และหลังจากยืนยันว่าสัญญาณป้อนกลับเป็นปกติแล้ว ให้แก้ไขเซ็นเซอร์และดำเนินการทดลอง

หลังจากการซ่อมแซมข้อบกพร่องเสร็จสิ้น จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างครอบคลุม: เปิดแหล่งจ่ายไฟ เปิดใช้งานฟังก์ชันการยก AGV สังเกตว่าการยกนั้นราบรื่นและเข้าที่หรือไม่ และใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบอีกครั้งว่าแรงดันไฟฟ้าและเอาต์พุตสัญญาณของ แต่ละพอร์ตของตัวควบคุมมีความเสถียร ดำเนินการ 3-5 ครั้งติดต่อกัน การทดสอบรอบการยก หลังจากยืนยันว่าข้อบกพร่องถูกกำจัดอย่างสมบูรณ์แล้ว ให้บันทึกกระบวนการบำรุงรักษาและพารามิเตอร์ และตรวจสอบอุปกรณ์ให้เสร็จสิ้นก่อนเริ่มงานใหม่

ในระหว่างการบำรุงรักษารายวัน ให้ทำความสะอาดฝุ่นบนพื้นผิวของตัวควบคุมอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของฝุ่นที่ส่งผลต่อการกระจายความร้อน ดำเนินการตรวจสอบสายไฟและโมดูลของตัวควบคุมอย่างครอบคลุมทุกไตรมาสเพื่อตรวจสอบอันตรายที่ซ่อนอยู่ล่วงหน้า ซึ่งสามารถลดความน่าจะเป็นของความล้มเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์