창고, 항만 및 중장비와 같은 다양한 운영 시나리오에서는 긴 파이프 취급, 불규칙한 물품 쌓기, 깨지기 쉬운 물품 클램핑 등과 같은 파격적인 운영 요구 사항이 종종 발생합니다. 기존 전기 지게차의 표준 부착물은 이러한 비표준 작업 조건에 적응하기 어려운 경우가 많으며 작동 효율성과 안전성이 제한됩니다. 이때 전기 지게차용 특수 모양의 부착물을 맞춤형으로 수정하는 것이 이러한 시나리오의 고충을 해결하는 효과적인 방법이 되었습니다.
BYD의 전기 지게차를 기반으로 한 커스터마이징 프로그램은 전력 시스템의 안정성과 정확성에 의존하여 다양한 특수 모양의 부착물의 수정 요구에 더 잘 적응할 수 있습니다. 커스터마이징 프로세스는 일반적으로 심층 수요 조사로 시작됩니다. 전문 엔지니어는 작업 현장에 가서 작업 환경의 공간 제약, 제품의 모양과 무게, 작동 빈도 및 프로세스에 대해 자세히 알아보고 부하 매개 변수와 전력 출력 특성을 결합하여 예비 수정 방향을 공식화합니다.
다음은 특수 모양의 부착물의 설계 및 적응입니다. 작동 요구 사항에 따라 맞춤형 부착물의 종류도 다릅니다. 텔레스코픽 사이드 시프트 포크는 긴 화물에 맞게 커스터마이징할 수 있고, 회전 클램핑 부착물은 불규칙한 화물에 맞게 커스터마이징할 수 있으며, 소프트 쿠션 클램핑 부착물은 깨지기 쉬운 제품에 맞게 커스터마이징할 수 있습니다. 설계 과정에서 지게차의 원래 성능이 수정 후 영향을 받지 않도록 부착물과 BYD 전기 지게차의 동력 매칭 및 구조적 호환성을 충분히
부착물 설치 후에는 종합적인 성능 디버깅 및 현장 테스트가 수행됩니다. 엔지니어는 실제 작동 시나리오에서 부착물의 작동 민감도, 부하 용량, 안정성 및 기타 지표를 테스트하고 수정된 전기 지게차가 다양한 비표준 작동을 원활하게 완료할 수 있도록 발생하는 사소한 문제에 대해 조정 및 최적화합니다. 또한 맞춤형 계획에는 완벽한 애프터세일즈 지원, 정기적인 유지 보수 점검, 부착물 교체 및 기타 서비스를 제공하여 장비의 장기적 안정
이 맞춤형 솔루션을 통해 BYD 전기 지게차는 다양한 비표준 작업 조건에 유연하게 적응할 수 있어 기업이 운영 효율성을 개선하고 운영 중 화물 손실 및 안전 위험을 줄이고 특수 시나리오에서 자재 취급을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 수 있습니다.
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