리치 리튬 지게차를 지원하는 지능형 웨어하우징의 도킹 방식에 대한 자세한 설명

웨어하우징 산업의 급속한 발전으로 지능형 웨어하우징이 주류 트렌드로 자리 잡았습니다. 지원 장비 중 하나인 지능형 웨어하우징 시스템과의 안정적이고 효율적인 도킹은 전체 운영의 원활한 운영을 보장하는 핵심 링크입니다. 전진 리튬-전기 지게차 도킹을 지원하는 현재의 주류 스마트 웨어하우징은 주로 두 가지 기본 유형을 포함합니다. 하나는 웨어하우징 정보 시스템과의 도킹이고 다른 하나는 웨어하우징 하드웨어 장비와의 도킹입니다.

창고 정보 시스템과의 도킹은 주로 전진하는 리튬 배터리 지게차를 온보드 엔드 포인트를 통해 창고 관리 시스템에 연결하는 것을 말합니다. 이러한 종류의 도킹의 기초는 온보드 엔드 포인트가 표준 프로토콜과 호환될 수 있는 능력을 가지고 있다는 것입니다. 일반적인 것은 산업용 이더넷 프로토콜과 일부 일반 물류 프로토콜입니다. 연결하기 전에 창고 관리 시스템은 작동 경로, 물품의 보관 위치, 충전 수요와 같은 매개 변수를 미리 설정해야 합니다. 온보드 엔드 포인트는 지침을 동시에 수신하여 실행하며, 동시에 차량 위치, 작동 상태 및 전원 정보를 시스템으로 이러한 유형의 도킹은 신호 중단으로 인한 작동 정체 방지를 위해 창고 구석구석에서 안정적인 신호를 유지할 수 있도록 네트워크 환경의 사전 테스트 및 최적화가 필요하다는 점에 유의해야 합니다.

저장 하드웨어 장비와의 도킹에는 주로 충전 도킹 영역의 자동 충전 도킹과 AGV 협력 영역의 화물 인도 및 도킹이 포함됩니다. 자동 충전 도킹은 현재 널리 사용되는 하드웨어 도킹 유형입니다. 앞으로 움직이는 리튬 포크리프트의 전원이 시스템이 설정한 임계값보다 낮으면 자동으로 충전 도킹 영역으로 가는 경로를 계획하고 온보드 위치 고정 장치와 충전 인터페이스의 위치 고정 장치를 통해 정확하게 위치를 파악하여 도킹을 완료하고 충전을 시작합니다. 전원이 완전히 충전되면 자동으로 작업 포스트로 돌아가 작업을 계속합니다. 이러한 유형의 도킹의 핵심은 위치 정확도 제어이며, 일반적으로 충전 인터페이스의 원활한 삽입 및 분리를 위해 밀리미터 화물 인도 및 도킹은 AGV, 컨베이어 라인 및 기타 하드웨어 장비를 장착한 리튬 이온 지게차를 전진 이동하여 물품을 이송 및 수령하는 것을 말합니다. 이러한 유형의 도킹은 또한 상품의 원활한 이송을 보장하고 상품의 낙하 또는 장비 충돌을 방지하기 위해 정확한 위치 지정 및 시간 동기화가 필요합니다.

리치 리튬 포크리프트를 지원하는 지능형 스토리지의 도킹 프로세스에는 몇 가지 최적화 방향이 있습니다. 첫째, 창고의 실제 배치 및 작동 프로세스에 따라 저장 정보 시스템과 차량 종점의 매개 변수 설정을 조정하여 작동 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 둘째, 네트워크 환경, 포지셔닝 장치, 충전 인터페이스 등을 정기적으로 유지 관리 및 유지하여 장비의 사용 수명을 연장하고 도킹의 안정성을 보장할 수 있습니다. 셋째, 작업자의 교육을 강화하여 도킹 프로세스 및 장비 작동에 익숙해지도록 하여 부적절한 작동으로