수동 유압 지게차는 창고, 물류 및 유통 시나리오에서 일반적으로 사용되는 단거리 취급 장비입니다. 모든 종류의 액세서리는 매일 고주파 작동 시 마모되거나 찢어지기 쉽습니다. 취약한 부품 목록을 적시에 마스터하고 유지 관리를 잘하면 장비의 사용 수명을 효과적으로 연장하고 작동 효율성을 보장할 수 있습니다. 다음은 BYD 수동 유압 지게차의 취약한 부분 및 관련 유지 관리 팁의 전체 목록입니다.
유압 시스템은 수동 유압 포크리프트의 파워 코어, 장기 압력 및 중간 부식, 취약한 부품이 이러한 부품에 집중되어 있습니다. 첫 번째는 실린더 내부의 유압 오일을 밀봉하는 역할을 하는 유압 씰링 링입니다. 피스톤 텔레스코픽 작용이 잦고 유압 오일이 장기간 침투하면 점차적으로 노화되고 균열이 발생하여 유압 시스템의 압력 완화로 이어지고 포크의 리프팅 힘에 영향을 미칩니다. 두 번째는 유압 밸브 코어로, 장기간 사용 중 유압 오일의 미세한 불순물로 인해 마모되어 유압 조정의 정확도가 저하되어 리프팅 속도가 불안정해집니다. 또한 유압 요소 필터가 있어 유압 오일의 불순물을 여과하는 역할을 합니다. 사용 시간이 증가함에 따라 필터 요소가 점차 막혀 유압 오일의 청결을 줄이고 다른 구성 요소의 마모를 간접적으로 악화시킵니다. 정기적인 검사 및 교체가 필요합니다.
보행 및 운반 부품은 지면과 상품과 직접 접촉하며 손실 속도가 더 빠릅니다. 캐스터 피복은 일반적인 마모 부품입니다. 조향 및 헤비듀티 주행이 잦은 경우 지반 마찰 및 화물 압출로 인해 피복이 마모되거나 균열이 발생하여 지게차 움직임의 유연성과 안정성에 영향을 미칩니다. 베어링 롤러는 포크의 리프팅 동작을 지원하고 오랫동안 제품의 무게를 견디며 마모 및 변형되기 쉬우며 포크 리프트 카드를 발생시킵니다. 핀 부싱은 다양한 이동식 부품에 연결됩니다. 잦은 회전과 마찰은 갭을 증가시키고 구성 요소 연결의 조임에 영향을 미칩니다.
작동 제어 구성 요소는 인간과 기계 상호 작용의 핵심이며 고주파 작동 시 마모 및 파손이 발생하기 쉽습니다. 조이스틱 핸들 커버는 오랫동안 잡고 문질러 손상 및 떨어지기 쉬우며 작동 느낌에 영향을 줄 뿐만 아니라 작동 중에 미끄러질 수 있습니다. 반복된 페달로 인해 풋 페달 패드가 점차 마모되고 얇아지고 미끄럼 방지 효과가 상실되며 작동 안전 위험이 증가합니다. 포크 위치 고정 핀은 포크의 위치를 고정하는 데 사용되며 포크 조정 및 물품 운반 중에 자주 스트레스를 받아 구부러지거나 마모되기 쉽습니다. 위치 지정에 실패하면 포크가 변위되고 작업 안전에 영향을 미칠
씰링 및 보조 마모 부품은 눈에 띄지 않지만 장비 작동에 매우 중요합니다. 포크 더스트 커버는 먼지와 잡동사니가 리프팅 실린더로 들어가는 것을 방지할 수 있으며, 이는 장기간 스트레칭과 마찰로 인해 손상되기 쉬우며, 불순물이 실린더 내부를 침범하여 실린더 구성 요소의 마모를 악화시킵니다. 탱크 씰 패드는 유압 오일과의 장기적인 접촉 및 환경 온도 변화로 인해 노화 및 누출이 발생하기 쉽습니다. 제때 교체하지 않으면 유압 오일 손실이 발생하고 시스템의 정상 작동에 영향을 미칩니다.
매일 유지 보수하는 동안 사용자는 이러한 취약한 부품의 외관과 기능을 정기적으로 확인하고 마모 정도에 따라 피팅 부품을 적시에 교체하며 주요 부품에 불순물이 들어가지 않도록 지게차를 깨끗하게 유지하도록 주의를 기울여야 합니다. 이렇게 하면 수동 유압 포크리프트의 안정적인 작동이 보장됩니다.
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