AF2000과 AF2500 헤비듀티 지게차 사이의 회전 반경 및 리프팅 파라미터 비교

현대 산업 입고 및 화물 처리 시나리오에서 무거운 전기 지게차의 성능 매개변수는 작동 효율성과 공간 적응성에 직접적인 영향을 미칩니다. AF2000과 AF2500은 두 개의 무거운 전기 지게차로서 다양한 시나리오의 작동 요구 사항을 충족할 수 있는 회전 반경과 리프팅 매개 변수에 중점을 두고 있습니다.

먼저 회전 반경 파라미터를 살펴봅니다. 회전 반경은 좁은 공간에서 작동할 수 있는 지게차의 유연성을 보여주는 핵심 지표입니다. AF2000의 회전 반경 설계는 더 컴팩트합니다. 최대 부하 조건에서는 최소 회전 반경이 상대적으로 작기 때문에 좁은 실내 통로와 조밀한 선반 영역에서 작업 시나리오에 더 적합합니다. 이러한 유형의 공간에서 회전 반경이 작을수록 회전 시 지게차가 차지하는 공간을 줄이고 선반과 장애물로 긁힐 위험을 줄이며 통로의 작업 유창성을 향상시킬 수 있습니다. AF2500은 상대적으로 회전 반경이 커서 무거운 설계의 구조적 특성 때문입니다. 회전 반경이 크다는 것은 무거운 물건을 취급할 때 더 큰 조향 공간은 운전과 조향 사이의 균형을 보장할 수 있습니다.

그런 다음 리프팅 매개 변수의 차이를 분석합니다. 리프팅 매개 변수에는 주로 리프팅 높이와 해당 높이의 정격 부하가 포함됩니다. AF2000의 리프팅 매개 변수는 기존 저장 요구 사항에 적합합니다. 정격 리프팅 높이는 대부분의 다층 선반의 저장 높이를 커버할 수 있습니다. 해당 높이의 하중은 안정적으로 유지되며, 매일 보관 및 보충, 화물 분류 및 기타 운영 요구 사항을 충족하기 위해 팔레트 박스 제품, 부품 등과 같은 중량 제품을 취급하는 데 적합합니다. AF2500은 리프팅 부하에서 더 뛰어난 성능을 발휘합니다. 같은 리프팅 높이에서 무거운 무거운 물건을 더 높은 위치로 들어올릴 필요가 있을 때 작업의 안정성과 안전을 유지할 수 있습니다.

전반적으로 AF2000과 AF2500 헤비듀티 지게차 사이의 매개 변수 차이는 다양한 작동 시나리오에 대한 설계 최적화입니다. 지게차를 선택할 때 기업은 전반적인 운영 효율성을 높이기 위해 자체 작업 공간 크기, 화물 중량, 보관 높이 등 실제 필요에 따라 보다 적합한 지게차 모델을 선택해야 합니다.