マルチバルブ油漏れ修理、ビアディ全車シール防塵キット使用説明書

電動フォークリフトの日常業務では、マルチバルブからのオイル漏れが油圧システムの一般的な故障です。時間内に処理しないと、油圧オイルの損失を引き起こすだけでなく、機器の動作安定性にも影響を与える可能性があります。車両全体のシール防塵キットを合理的に使用することで、オイル漏れの問題を解決するだけでなく、ソースから機器内部に不純物が侵入する可能性を減らすことができます。

まず、マルチバルブオイル漏れのメンテナンス手順

1.故障調査:まず、電動フォークリフトを平坦なエリアに駐車し、電源を切り、油圧システムのスイッチをオフにします。システムが圧力を解放した後、マルチバルブの表面の油漏れ部分を注意深く観察します。バルブコアのシール、パイプラインのインターフェース、バルブ本体の接合面を確認し、油漏れがシールの摩耗、インターフェースの緩み、バルブ本体のトラコーマによるものかどうかを判断します。

2.分解の準備:専用のメンテナンスツールを準備し、分解前に部品にマークを付けて、その後の組み立てミスを防ぎます。同時に、オイルピックアップコンテナを下に置き、こぼれた作動油を集めて環境を汚染しないようにします。

3.シール交換:調査の結果、シールの経年劣化や摩耗による油漏れが確認された場合は、マルチバルブ関連部品を慎重に分解し、古いシールを取り外し、シール溝内の油汚れや不純物を取り除き、適切な仕様の適格シールを選択します。シールの表面を傷つけないように注意し、シール溝に完全に埋め込まれていることを確認してください。

4.組み立てとテスト:マークされた順序で複数のバルブ部品を組み立て、インターフェイスボルトを締めるときにトルクを制御し、締めすぎたり緩めすぎたりしないように注意します。組み立てが完了したら、油圧システムを起動し、低速状態で各動作をテストし、まだ油漏れがあるかどうかを観察し、異常がないことを確認した後、正常な動作に入ることができます。

二、全車シール防塵キットの使用説明

1.適合確認:使用前に、シール防塵キットと電動フォークリフトの各部位の適合を確認し、主に運転室の隙間、油圧配管のインターフェース、電気部品の保護カバー、昇降機構の接続点などのほこりや油が浸透しやすい位置をカバーする。

2インストールの準備:汚れ、ほこりや古いシール残留物の表面を除去し、インストール面が乾燥して平らであることを確認し、異物による緩いシールを避けるために、インストールサイトを清掃します。

3.規範インストール:キットの各部品の対応位置に応じて、一つ一つインストールします。隙間のシールについては、接触面に密着するように押す必要があります。インターフェースの防塵カバーについては、インターフェース部分を完全に包み、隙間を残さないようにする必要があります。

4.定期点検:設置完了後、各作業前後にキットのフィット状態を簡単に点検し、シールストリップのずれ、防塵カバーの破損などが発見された場合、適時に調整または交換して、シール防塵作用を継続的に発揮することを確保する。

標準化されたマルチバルブオイル漏れメンテナンス操作とシールされた防塵キットの合理的な使用により、電動フォークリフトの故障率を効果的に低減し、機器の動作信頼性を向上させ、機器の全体的な耐用年数を延ばすことができます。