Bilang pangunahing bahagi ng paghahatid ng kuryente ng electric forklift, ang matatag na operasyon ng hydraulic system ay direktang nakakaapekto sa kahusayan sa pagpapatakbo at buhay ng serbisyo ng kagamitan. Kabilang sa mga ito, ang hydraulic oil pipe at oil seal ay ang mga pangunahing bahagi upang matiyak ang sealing ng hydraulic system. Kung may pagkawala sa pang-araw-araw na paggamit, madaling magdulot ng mga pagkabigo tulad ng hydraulic oil leakage at hindi sapat na kapangyarihan, na nagpapataas ng gastos sa pagpapatakbo at pagpapanatili.
Ang pagkawala ng hydraulic oil pipe ay higit sa lahat dahil sa ilang mga kadahilanan. Ang isa ay ang pangmatagalang epekto ng mataas na presyon. Ang madalas na pag-angat at pagpipiloto ng mga forklift ay magiging sanhi ng paulit-ulit na pagbabago ng presyon sa mga tubo ng langis, at ang mga fatigue crack ay unti-unting lilitaw sa mga dingding ng mga tubo, lalo na ang stress concentration ng mga joints, na mas malamang na masira. Ang pangalawa ay ang panlabas na pagkasira. Ang buhangin, graba at matutulis na bagay sa kapaligiran ng pagtatrabaho ay maaaring kumamot sa ibabaw ng tubo ng langis. Kung hindi ito matagpuan sa oras, ang pinsala ay unti-unting lalawak, na kalaunan ay hahantong sa pagtagas ng hydraulic oil. Ang pangatlo ay ang temperatura ng langis ay masyadong mataas, at ang mataas na pagkarga ng hydraulic system sa loob ng mahabang panahon ay magiging sanhi ng pagtaas ng temperatura ng langis, na magpapabilis sa pagtanda ng materyal ng tubo ng langis, bawasan ang paglaban ng presyon nito, at dagdagan ang panganib
Ang pagkawala ng oil seal ay mayroon ding maraming dahilan. Ang una ay ang natural na pagtanda ng seal mismo. Habang tumataas ang oras ng paggamit, ang goma na materyal ng oil seal ay titigas at mabibitak dahil sa oksihenasyon at mataas na temperatura na kapaligiran, at mawawala ang orihinal na pagkalastiko nito. Ang pangalawa ay hindi wastong pagpupulong. Kung ang posisyon ng pag-install ng oil seal ay inilipat o labis na pinipiga sa panahon ng pagpapanatili, ito ay hahantong sa hindi pantay na puwersa sa ibabaw ng sealing, at maaaring mangyari ang pagtagas sa maikling panahon. Bilang karagdagan, ang mga impurities sa hydraulic oil ay isa ring mahalagang salik na nakakaimpluwensya. Matapos makapasok ang mga impurities sa sealing surface, patuloy nilang isusuot ang oil seal lip, sisirain ang sealing effect, at tataas ang rate ng pagkawala.
Kapag pumipili ng mga bahagi ng pagpapanatili, kinakailangang bigyang-priyoridad ang pagtutugma ng mga hydraulic oil pipe at oil seal na may naaangkop na mga detalye upang matiyak na ang mga materyales at sukat ay pare-pareho sa mga orihinal na bahagi, upang maiwasan ang paglala ng kasunod na pagkawala dahil sa mga problema sa adaptability. Ang mga tubo ng langis ay dapat gawa sa mga de-kalidad na materyales na lumalaban sa mataas na presyon at pagsusuot, at ang mga oil seal ay dapat na may mahusay na mataas na temperatura na paglaban at paglaban sa langis upang umangkop sa kapaligiran ng pagtatrabaho ng hydraulic system. Sa pang-araw-araw na pagpapanatili, kinakailangang regular na suriin kung may mga bitak o mga marka ng pinsala sa ibabaw ng tubo ng langis, kung may pagkaluwag sa mga kasukasuan, at kung may mga palatandaan ng pagtagas ng langis sa selyo ng langis. Kasabay nito, makatwirang kontrolin ang temperatura ng langis ng hydraulic system, iwasan ang pangmatagalang operasyon na may mataas na karga, palitan ang nasirang hydraulic oil sa oras, bawasan ang pagkasira ng mga impurities sa mga seal, at bawasan ang posibilidad ng pagkawala mula sa pinagmulan.
Sa pamamagitan ng malalim na pag-unawa sa mga sanhi ng pagkawala ng mga hydraulic oil pipe at oil seal, makatwirang pagpili ng mga bahagi ng pagpapanatili at pang-araw-araw na pamamahala sa pagpapanatili, maaari nitong epektibong mabawasan ang rate ng pagkabigo ng hydraulic system ng mga electric forklift, pahabain ang pangkalahatang buhay ng serbisyo ng kagamitan, at pagbutihin ang katatagan at kaligtasan ng proseso ng operasyon.
简体中文
English
繁体中文
Deutsch
日本語
한국어
Tiếng Việt
Русский
ไทย
Bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
Filipino
لالعربية
Français

