BYD AP series tray AGV orihinal na mga bahagi ng pagpapalit at proseso ng pagpapanatili

Bago palitan at ayusin ang mga orihinal na bahagi ng BYD AP series pallet AGV, kailangang gumawa ng sapat na paunang paghahanda. Una sa lahat, siguraduhin na ang kagamitan ay nasa estado ng shutdown at power failure, hilahin pataas ang emergency stop switch ng kagamitan at idiskonekta ang power supply upang maiwasan ang panganib ng electric shock o maling pagsisimula ng kagamitan sa panahon ng proseso ng pagpapanatili. Pagkatapos, sa pamamagitan ng equipment fault diagnosis system o on-site na pagsisiyasat, ang lokasyon at modelo ng mga may sira na bahagi ay maaaring tumpak na mahanap. Kasabay nito, ang mga orihinal na bahagi ng kaukulang modelo, pati na rin ang mga espesyal na tool sa pagpapanatili tulad ng torque wrenches, insulating screwdriver, at crowbars ay maaaring ihanda, at ang mga detalye ng mga bahagi at kagamitan ay maaaring suriin nang maaga. Kaangkupan upang matiyak na ang mga bahagi ay tumutugma nang tama.

Kapag pumapasok sa bahagi ng pagpapatakbo ng pagpapalit ng mga bahagi, kinakailangang sundin ang mga karaniwang hakbang upang i-disassemble ang mga lumang bahagi. Kunin ang karaniwang pagpapalit ng tray sensor bilang isang halimbawa. Una, dahan-dahang alisin ang proteksiyon na takip sa labas ng sensor, markahan ang kaukulang interface ng connecting cable upang maiwasan ang kasunod na pagkalito sa mga kable, at pagkatapos ay gumamit ng naaangkop na mga tool upang paluwagin ang fixing bolts at alisin ang lumang sensor nang maayos. Kapag nag-i-install ng mga bagong accessory, ihanay ang mga butas sa pagpoposisyon ng pag-install, higpitan ang mga fixing bolts ayon sa tinukoy na metalikang kuwintas upang matiyak na ang mga accessory ay naka-install nang matatag, at pagkatapos ay muling ikonekta ang mga cable ayon sa mga marka upang suriin kung ang mga interface ng cable ay mahigpit na nakasaksak at hindi maluwag.

Matapos makumpleto ang pagpapalit ng mga bahagi, kinakailangan ang pag-debug at pag-verify. Ibalik ang supply ng kuryente ng kagamitan, alisin ang estado ng emergency stop, simulan ang kagamitan upang makapasok sa mode ng pagsubok, obserbahan ang katayuan ng pagpapatakbo ng AGV, at tumuon sa pagsubok sa mga function na naaayon sa mga kapalit na bahagi, tulad ng kung ang sensor ay maaaring tumpak na matukoy ang posisyon ng papag, kung ang mga bahagi ng pagmamaneho ay maaaring magmaneho ng kagamitan upang gumalaw nang maayos, atbp. Kung ang kagamitan ay nag-ulat ng isang abnormal na error o ang function ay nabigo, ito ay kinakailangan upang patayin ang power sa oras upang suriin kung ang mga accessory ay naka-install sa lugar at kung ang mga cable ay konektado nang tama hanggang sa ang mga function ng kagamitan ay bumalik sa normal.

Panghuli, gawin ang isang mahusay na trabaho sa pagtatapos ng trabaho, ayusin at ayusin ang mga tool sa pagpapanatili, linisin ang kagamitan at nakapaligid na mga sari-sari sa pagpapanatili, at itala ang detalyadong impormasyon ng pagpapanatili na ito, kabilang ang modelo ng mga kapalit na bahagi, oras ng pagpapalit, sanhi ng pagkabigo, atbp., upang bumuo ng isang kumpletong talaan ng pagpapanatili. Ito ay maginhawa para sa follow-up na pagpapanatili ng kagamitan, traceability at pagsusuri sa pagganap. Ang paggamit ng mga orihinal na bahagi sa buong proseso ay maaaring matiyak ang pagiging tugma at katatagan ng pagpapatakbo ng kagamitan sa pinakamalawak na lawak, at maiwasan ang mga pangalawang pagkabigo na dulot ng hindi pagkakatugma ng mga bahagi.