冷凍作業フォークリフトのコア選択の考慮事項
低温耐性要件
コールドチェーン冷蔵庫は長い間摂氏0度未満の運転環境にあり、一部のディープ冷凍倉庫の温度は摂氏マイナス20〜30度に達する可能性があります。通常のパワーモデルのコンポーネントは、損失が速くなり、動作が停止する可能性があります。したがって、選択するときは、最初に注意を払う必要があります。低温環境での車両のコアパワーシステムの安定した動作能力は、操作の途中でのシャットダウンの問題を回避し、コールドチェーン商品の回転効率に影響を与えます。
防湿防錆のニーズ
冷蔵庫の内外の温度差が大きく、車両が頻繁に倉庫に出入りすると結露が発生しやすくなります。高温多湿の環境では、車両の金属部品や回路インターフェースが発生しやすくなります。腐食や短絡の問題。したがって、選択プロセスでは、車両の全体的な保護レベルを確認し、ボディ構造部品の防錆処理プロセスが、長期の高周波冷蔵庫への出入りの使用要件を満たしているかどうかを確認する必要があります。
作業効率の適応要件
コールドチェーン倉庫の商品回転ペースは一般的に速く、多くの倉庫エリアはマルチシフトシステムの運用モードと連携する必要があります。選択する際には、車両の継続的な運用能力と後のメインテナンスの利便性を考慮する必要があります。可能な限り、不必要な停止時間を減らします。これは、毎日の商品の取り扱いと積み重ね作業のニーズに一致します。
3.5トンリチウム電気フォークリフトのシーン適応説明
低温持続性能
3.5トンのリチウムイオンフォークリフトは、低温シナリオに合わせて専用の電力調整を行います。バッテリーパックには、サポートする温度制御管理システムが搭載されています。これにより、従来の低温冷蔵環境で安定した電力出力を維持できます。電力の急激な低下の問題はありません。フル充電状態では、マルチシフトシステムの従来の運用要件をサポートし、ほとんどの中規模および大規模のコールドチェーン倉庫エリアの日常の取り扱い負荷要件に適応できます。
構造保護設計
車両の回路インターフェースとコア制御モジュールはシールされており、ボディの金属部品は防錆コーティングが厚くなっています。倉庫エリアへの出入りが頻繁に行われても、結露は発生しません。腐食や回路の短絡の問題。損失速度は、通常の非特殊モデルよりもはるかに低くなっています。
実際の使用の利点
3.5トンの負荷は、コールドチェーン食品や生鮮食品のパレット全体の取り扱いニーズの大部分をカバーできます。車両の操作の難しさは低く、ステアリングは柔軟です。スタックと積み替え操作は、倉庫エリアの限られたチャネルスペースでスムーズに完了できます。全体的なメインテナンスコストも比較的制御可能であり、多くのコールドチェーン倉庫オペレーターにとって費用対効果の高い選択肢です。
简体中文
English
繁体中文
Deutsch
日本語
한국어
Tiếng Việt
Русский
ไทย
Bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
Filipino
لالعربية
Français

