ExtD粉塵防爆三支点フォークリフトは、食品加工区21の危険環境に適応する

食品加工業界では、穀物粉砕、でんぷん加工、香辛料調合などの工程に関わる工場は、粉塵防爆21区の危険環境に分けられることが多い。このような地域では、可燃性粉塵は空気中に浮遊雲を継続的または頻繁に形成し、電気火花、機械摩擦熱などの発火源に遭遇すると、粉塵爆発を引き起こしやすく、人員の安全と生産秩序に深刻な脅威を与える。したがって、この地域で使用されるさまざまな作業機器は、粉塵防爆に関連する仕様に厳密に従い、発生源からの安全防衛を強化する必要があります。

ExtDダスト防爆3ピボットフォークリフトは、このようなリスクの高い環境向けに特別に設計された特別な取り扱い装置であり、対応するダスト防爆認証に合格し、ExtDレベルの防爆要件を完全に満たしています。食品加工エリア21の危険な環境で安全に作業できます。このフォークリフトの電気システムは、粉塵環境の特性に応じて防爆部品を採用しており、動力伝達やブレーキなどの機械部品も防爆処理を最適化して、電気的故障や機械的摩擦による火花や高温による粉塵雲の引火を効果的に回避しています。安全事故の可能性を減らします。

3つのポイントの構造設計は、このフォークリフトの主要な利点の1つです。従来のフォークリフトと比較して、回転半径が小さく、食品加工ワークショップの狭い通路とコンパクトな倉庫棚の間を柔軟に移動でき、ワークショップの限られた作業スペースに適応できます。同時に、装置の外観は、ほこりや食品残留物などの汚染物質が残りにくく、食品加工業界の厳格な衛生管理基準に準拠し、清掃やメンテナンスの難しさを軽減し、清潔さを確保する、滑らかで掃除しやすいプロセスで処理されています。生産環境。

実際の生産シナリオでは、このフォークリフトは、原材料の保管、半製品の積み替え、完成品の保管など、さまざまな材料の取り扱いタスクを実行できます。これにより、エリア21の防爆安全要件を満たすだけでなく、ワークショップ内の材料回転効率。機器の安定した動作を確保するために、オペレーターは、防爆機器の操作に関する専門的なトレーニングを受け、標準化された手順に厳密に従って操作し、機器の定期的なメンテナンスと検査を実施し、潜在的な隠れた危険をタイムリーにチェックし、安全性を確保する必要があります。操作プロセスのスムーズさ。