BYD ANS 15とANS 20/ANS 25 AGVの適用条件の比較

自動化された倉庫およびロジスティクスシステムでは、無人操作の利点により、AGVフォークリフトが効率を向上させるためのコア機器になりました。さまざまなタイプのAGVの適応条件には明らかな違いがあります。合理的な選択は、操作効率を確保するための鍵です。

異なる貨物タイプに合わせた耐荷重

ANS 15は軽量貨物作業シーンに適しています

ANS 15の定格負荷は1.5トンです。このタイプのAGVは、電子部品、日用品、日用品、包装食品などの小型および軽量の商品の取り扱いに適しています。Eコマース仕分け倉庫、小型スペアパーツ倉庫、その他のシナリオでは、商品の単一重量は一般的に低く、さまざまな棚の間を頻繁に移動する必要があります。ANS 15の耐荷重は、この種のニーズと一致します。これは、ハンドリングのニーズを満たすだけでなく、冗長な負荷によるエネルギー消費量の増加。

ANS 20/25中量貨物作業シーンに適用

ANS 20とANS 25の定格負荷はそれぞれ2トンと2.5トンで、小型家電、工業部品、生鮮食品などの中型重量貨物を対象としている。大型完成品倉庫、生産原料倉庫などの場面では、貨物の単量が高く、一回の運搬量の需要が大きい。このようなAGVは一度に多くの貨物の輸送を完成し、作業回数を減らし、全体的な物流回転効率を高めることができる。

作業スペースは倉庫環境に適応する

ANS15は狭いチャンネルの密集した倉庫シーンに適応します

ANS 15の胴体サイズは比較的コンパクトで、回転半径が小さく、幅の狭い棚の通路を柔軟に移動できます。密集したレイアウトの小さな倉庫や複数階建ての屋根裏部屋の倉庫エリアでは、通路の幅が限られており、従来のフォークリフトをスムーズに操作することが困難ですが、ANS 15は簡単に適応でき、保管スペースを最大限に活用し、棚の保管密度を向上させることができます。

ANS 20/25は、広い作業領域のシーンに適応します

ANS 20/25のボディサイズは大きく、コーナリングと運転の安全性を確保するために、より広い操作チャネルが必要です。このタイプのAGVは、大規模な倉庫センターのメインチャネル、生産ワークショップのオープンエリア、ロジスティクスパークの積み替えプラットフォームなどのシナリオでの操作に適しています。これらのエリアには十分なスペースがあり、AGVに十分な運転および操作スペースを提供できます。スペースの制約による作業効率への影響を回避します。

作業頻度は物流運営モデルに合っている

ANS 15は高周波小ロット作業シーンに適応します

Eコマース注文の仕分けやスペアパーツの生産ラインの補充などのシナリオでは、作業頻度は高いが1回の処理量が少ないため、ANS 15の柔軟性は、このような高頻度の小ロット作業モードによりよく適応できます。ポイントツーポイントの商品輸送を迅速に完了し、待ち時間を短縮し、仕分けラインと生産ラインへの継続的な供給を確保できます。

ANS 20/25は、低周波の大量作業シーンに適応します

倉庫から生産ワークショップへの原材料の積み替え、完成した倉庫からロジスティクスハブへのバッチ出荷などのシナリオでは、作業頻度は比較的低くなりますが、1回の処理に対する需要は高くなります。ANS 20/25の大容量は、一度に大量の商品の積み替えを完了し、作業頻度を減らし、機器の往復回数を減らし、全体的なロジスティクス操作の経済性を向上させることができます。

要約すると、企業はAGVフォークリフトを選択する際に、AGVの運用上の利点を十分に活用し、倉庫ロジスティクスの自動化レベルと運用効率を向上させるために、独自の商品タイプ、倉庫スペースレイアウト、およびロジスティクス運用モードを組み合わせて、適切なモデルを選択する必要があります。