Rohmateriallager Schwerlastumschlag, BYD AP30 Laser AGV Use Sharing

Das Rohstofflager ist das zentrale Glied der Produktionslieferkette, und die Effizienz des Transports von Schwerlastmaterialien wirkt sich direkt auf den weiteren Produktionsrhythmus aus. Herkömmliche handbetriebene Gabelstapler haben nicht nur mit dem Problem steigender Arbeitskosten zu kämpfen, sondern sind auch anfällig für Bedienungsfehler in engen Durchgängen und bei hochfrequenten Betriebsszenarien, die die Stabilität des Materialtransfers beeinträchtigen. Ausgehend von diesen Problemen haben wir das AP30-Laser-AGV für den Transport von Schwerlastmaterial eingeführt. Nach einer gewissen Zeit des praktischen Betriebs haben wir einige praktische Erfahrungen gesammelt.

Die Ladeleistung passt sich den Anforderungen an schwere Lasten an. Bei den Materialien im Rohstofflager handelt es sich meist um großformatige und hochgewichtige Verpackungsteile. Die Nennlastparameter des AP30-Laser-AGV entsprechen den Anforderungen an schwere Lasten im täglichen Transport. Beim Umgang mit gestapelten Rohstoffpaletten kann ein einziger Transfer ohne zusätzliche Aufteilung durchgeführt werden, wodurch die Anzahl der Umladungen reduziert und die Gesamteffizienz des Betriebs verbessert wird. Gleichzeitig berücksichtigt das Design der Karosseriestruktur die Tragfähigkeit. Während der Volllastfahrt ist der Schüttelbereich des Körpers gering, wodurch das Risiko von Materialverschiebungen oder -stürzen effektiv vermieden und die Sicherheit des Materialtransports gewährleistet werden kann.

Die Lasernavigation passt sich an komplexe Lagerumgebungen an. Es gibt Hindernisse wie Regale, Säulen und temporäre Stapelung von Materialien im Lager. Das AP30 AGV im Lasernavigationsmodus kann die Umgebung in Echtzeit scannen, den Fahrweg dynamisch anpassen und verfügt über eine hohe Positionierungsgenauigkeit. Es kann ohne manuelle Hilfe genau an den vorgesehenen Be- und Entladepunkt andocken, um die Position anzupassen. Selbst bei Änderungen der Helligkeit von Lagerleuchten und temporären Materialien, die die Straße belegen, kann es eine stabile Navigationsfähigkeit aufrechterhalten, sich an die komplexen Szenarien des täglichen Betriebs anpassen und die Unterbrechung des Betriebs aufgrund von Umweltveränderungen reduzieren.

Betriebsstabilität sowie Betriebs- und Wartungskomfort. Während der kontinuierlichen Betriebsperiode hat das AP30-Laser-FTS eine niedrige Ausfallrate, die einen stabilen Übertragungsrhythmus aufrechterhalten, Betriebsunterbrechungen aufgrund von Anlagenausfällen reduzieren und den reibungslosen Betrieb der Produktionslieferkette unterstützen kann. Gleichzeitig kann das unterstützende Hintergrundmanagementsystem den Status der Ausrüstung und den Fortschritt des Betriebs in Echtzeit überwachen, und das Betriebs- und Wartungspersonal kann kleinere Fehler rechtzeitig über das System überprüfen, was die Betriebs- und Wartungskosten reduziert. Darüber hinaus ist die Bedienoberfläche des Geräts einfach und intuitiv, und neues Betriebs- und Wartungspersonal kann es nach kurzer Zeit in Betrieb nehmen und verwalten, was die Betriebs- und Wartungseffizienz weiter verbessert.

Insgesamt hat das AP30-Laser-FTS eine gute Anpassungsfähigkeit im Szenario des Schwerlasttransports in Rohstofflagern gezeigt, wodurch die Probleme herkömmlicher Transfermethoden effektiv gelöst und die Effizienz und Stabilität des Logistikbetriebs verbessert werden können. Für Lager mit hohem Transportbedarf ist diese Art von Laser-FTS eine wertvolle Referenz für Logistik-Upgrade-Lösungen.