Als zentraler Knotenpunkt der Logistikverbindung übernimmt das Logistikverteilungszentrum die Schlüsselfunktionen des Warentransfers, der Sortierung und der Lagerung. Mit dem kontinuierlichen Wachstum des Geschäftsvolumens bringt die traditionelle manuelle Abwicklung allmählich Probleme wie geringe Effizienz, hohe Arbeitskosten und eine schwer zu kontrollierende Fehlerquote mit sich. Die Modernisierung der Automatisierung ist zur Kernrichtung der Branche geworden. Unter ihnen ist die vernünftige Zusammenstellung von AGV das Schlüsselglied, um den effizienten und automatisierten Betrieb des Vertriebszentrums zu realisieren.
Passen Sie AGV-Modelle entsprechend der Volumengröße an
Bei der Modernisierung des Distributionszentrums muss zunächst das geeignete AGV-Modell auf der Grundlage des durchschnittlichen täglichen Frachtaufkommens ausgewählt werden. Für kleine und mittelgroße Distributionszentren mit einem durchschnittlichen täglichen Frachtaufkommen von weniger als 5.000 Stück ist das AGV der Serie ANS15 die ideale Wahl. Seine Größe ist klein und flexibel und kann an enge Betriebskanäle angepasst werden. Es kann die Abholung und den Transfer von kleinen und mittelgroßen Gütern schnell abschließen und erfüllt die Umschlaganforderungen von Hochfrequenz und kleinen Chargen. Für mittelgroße Distributionszentren mit einem durchschnittlichen täglichen Frachtaufkommen von 5.000 bis 10.000 Stück verfügt das AGV der Serie ANS20 über eine moderate Tragfähigkeit und eine stabile Batterielebensdauer. Es kann mit dem Sortiertisch zusammenarbeiten, um den Transfer von Chargen mittelgroßer Güter abzuschließen und Effizienz und Kosten auszugleichen. Für große Distributionszentren mit einem durchschnittlichen täglichen Frachtvolumen von mehr als 10.000 Stück oder mit dem Transport von Schwergütern kann das AGV der Serie ANS25 mit seiner herausragenden Schwerlastkapazität die Umschlaganforderungen von großen und schweren Gütern problemlos bewältigen und die Effizienz der Kernverbindungen gewährleisten.
Zusammenarbeit in mehreren Szenen zur Verbesserung der Gesamtleistung
Der Betrieb des Distributionszentrums umfasst die Lagerung, Sortierung und den Abgang in mehreren Szenarien, und der gesamte Prozess muss durch die Koordinierung und Abstimmung verschiedener Arten von AGVs automatisiert werden. Im Lagerprozess ist die ANS25-Serie für den Transport von Großwaren von der Plattform in den Lagerbereich zuständig, die ANS20-Serie kooperiert mit der Lagerung und Sortierung von mittelgroßen Waren, und die ANS15-Serie übernimmt die schnelle Lagerung von verstreuten kleinen und mittelgroßen Waren. Die Arbeitsteilung zwischen den drei ist klar und verkürzt die Wartezeit für die Lagerhaltung. Im Sortierprozess übernimmt die ANS15-Serie den hochfrequenten Kleinstücktransfer zwischen der Sortierlinie und dem Zwischenlager, die ANS20-Serie ist für die Sortierung und Verteilung von Chargen mittelgroßer Güter zuständig, und die ANS25-Serie garantiert die Sortierung und den Umlauf schwerer Güter und bildet ein Sortier- und Handhabungsnetz, das verschiedene Ladungsspezifikationen abdeckt. Beim Outbound-Prozess passen die drei AGVs den Betriebsrhythmus dynamisch an die Auftragsart an, um die schnelle Leistung kleiner und mittlerer Artikel, die sichere Lieferung großer Artikel und die allgemeine Verbesserung der Effizienz der Auftragsabwicklung zu gewährleisten.
Anpassung eines intelligenten Planungssystems für eine genaue Kontrolle
Unabhängig davon, welches Kollokationsschema gewählt wird, muss es tiefgreifend an das intelligente Dispatching-System des Distributionszentrums angepasst werden. Durch die einheitliche Zuweisung von Abfertigungsaufgaben und die Planung des optimalen Fahrweges durch das Dispatching-System kann eine Überlastung des AGV-Betriebs wirksam vermieden und der gesamte Fahrfluss verbessert werden. Gleichzeitig kann das System die Betriebspriorität jedes AGV-Typs dynamisch an die Veränderungen des Frachtvolumens in Echtzeit anpassen. Wenn beispielsweise das Warenvolumen in der Hochsaison der Promotion stark ansteigt, werden die Serien ANS20 und ANS25 vorrangig für die Abfertigung von Schüttgütern eingesetzt, und die Serie ANS15 konzentriert sich auf den Notfallumschlag in kleinem Maßstab, um sicherzustellen, dass das Distributionszentrum stets einen effizienten Betriebszustand beibehält.
Mit der geeigneten Kombination von AGVs der Serie ANS15 / 20 / 25 kann es speziell die Handhabungsprobleme bei der Automatisierungsverbesserung von Distributionszentren lösen, Unternehmen helfen, die Arbeitskosten zu senken, die betriebliche Effizienz und Genauigkeit zu verbessern und Logistikdistributionszentren dabei zu unterstützen, sich stetig in eine intelligente und effiziente Richtung zu verwandeln.
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