比亞迪鋰電叉車案例｜玻璃廠綠色智能物流搬運解決方案

一、行業發展背景與企業轉型需求

玻璃行業應用覆蓋建築、汽車、光伏、醫藥、光電等核心領域。近年新能源汽車、光伏產業高速發展，帶動光伏玻璃、車用特種玻璃需求持續攀升，疊加建築裝飾玻璃剛需擴容，推動玻璃產業向高端化、綠色化、新材料化升級。

本次合作玻璃企業緊抓產業升級機遇，佈局光電新材料、建設現代化產業園，主營高端玻璃及光電新材料研發生產。企業堅持綠色低碳發展路線，以節能環保、降本增效爲核心，推進清潔生產與智能化轉型，追求經濟效益與社會效益協同發展。

倉儲搬運是玻璃生產儲運的關鍵環節。傳統內燃叉車能耗高、尾氣污染大，鉛酸叉車存在酸霧排放、續航短、運維成本高等問題，無法適配玻璃車間潔淨生產、高頻重載、零污染的工況要求。爲匹配綠色生產標準、提升物流效率，企業決定全面更換新能源鋰電搬運設備。

二、嚴苛選型標準，雙向契合綠色發展理念

該企業對物流設備實行高標準選型，摒棄低價導向，重點考覈環保屬性、作業效率、安全性能、品牌實力、運維成本五大維度，要求設備零排放、適配重載高頻作業、穩定性強、運維成本低，兼顧生產需求與綠色發展戰略。

比亞迪叉車依託集團新能源全產業鏈技術，深耕鋰電工業搬運領域，主打綠色、高效、穩定的產品理念，與企業低碳生產需求高度契合。經多品牌工況對比與實測篩選，企業最終選定比亞迪鋰電平衡重式叉車，完成物流設備綠色升級。

三、定製化設備落地，高度適配玻璃行業多場景工況

結合玻璃原片、成品板材、新材料配件的差異化搬運需求，企業採購3T、3.5T、4T比亞迪鋰電平衡重式叉車，全面覆蓋車間轉運、倉儲堆垛、廠區裝卸等全場景作業，適配多噸位、高頻次生產工況，解決傳統叉車適配性差、作業受限問題。

相比傳統叉車，比亞迪鋰電叉車在玻璃工況下核心優勢突出，具體如下：

1. 零污染零排放，築牢清潔生產根基

設備搭載比亞迪自主磷酸鐵鋰電池，全程零尾氣、零酸霧、零重金屬污染，無廢氣排放，高度適配玻璃車間潔淨生產標準，保護作業環境與人員健康，適配企業綠色工廠建設要求。

2. 動力強勁高效，適配高頻重載作業

針對玻璃貨物自重高、搬運頻次高的特點，比亞迪鋰電叉車動力穩定、無重載衰減，可長時間連續作業。設備操控精準、制動平穩，有效減少玻璃貨物晃動、磕碰、破損，降低貨損率，提升物流轉運效率。

3. 快充高效省心，保障產能持續輸出

支持快速補電、隨充隨用，解決傳統鉛酸叉車充電慢、續航弱、頻繁換電池的痛點。長續航可滿足單班全天連續作業，保障流水線與倉儲物流高效聯動，有效降低生產停滯風險。

4. 超長質保低耗，大幅降低運營成本

依託成熟穩定的新能源製造技術，設備故障率低、電池壽命長，無需頻繁維保換件。搭配品牌超長質保與全流程售後服務，大幅降低人力、物料、能耗成本，爲企業實現物流降本增效。

四、合作成效與行業價值

設備投用後，企業物流實現環保、效率、成本、安全四重升級。環保上，搬運環節實現全程零尾氣排放，夯實綠色生產優勢；效率上，多噸位車型適配全工況，匹配高端玻璃及新材料規模化生產節奏；成本上，低能耗、低運維持續壓縮運營開支；安全上，設備穩定防顛簸，有效降低貨損與作業風險。

比亞迪鋰電叉車憑藉穩定性能與實用價值，獲得企業多部門認可，已成爲廠區物流綠色轉型、智能化升級的核心裝備。

五、未來展望

當前玻璃行業持續向高端新材料、綠色低碳方向升級，下游光伏、新能源汽車產業對玻璃生產的綠色、高效、智能化要求持續提升。比亞迪叉車依託技術與全產業鏈優勢，持續迭代新能源物流解決方案。

未來雙方將深化戰略合作，持續優化廠區智能物流體系，助力企業打造光電新材料綠色智造標杆，以技術創新共同推動玻璃新材料行業高質量發展。