立体倉庫は前進式リチウム電気フォークリフトの作業案を共有している

私は電動フォークリフトの分野の第一線の開業医であり、3次元倉庫の取り扱い機器をサポートする多くのプロジェクトに携わってきました。今日は、実際の経験と組み合わせて、いくつかの実用的な操作計画の参照を共有します。

3次元倉庫をサポートする前方移動フォークリフトには、通常、いくつかの基本的な適応方向があります。1つ目は、狭いチャネルの適合性です。従来の3次元高密度倉庫のチャネル幅は、通常のフラット倉庫よりも狭くなります。一般的に、前方移動装置のステアリング半径は、チャネル内でスムーズに動作するように、合理的な範囲内に制御する必要があります。2つ目は、リフトの高さと支持力の一致です。倉庫の棚の実際の床の高さと各階の最大支持重量に応じて、対応する機器パラメータを選択して、範囲外の使用による潜在的な安全上の問題を回避する必要があります。最後に、バッテリー寿命とメンテナンスの安定性です。3次元倉庫の作業強度は比較的高く、取り扱い機器のバッテリー寿命は少なくとも1シフトの作業をサポート

前方に移動するリチウム電池フォークリフトは、これらの適合方向で優れた性能を発揮します。そのボディ構造は通常比較的コンパクトで、ステアリング半径が小さく、狭いチャネルでのUターンやハンドリングに適しています。リチウム電池はバッテリー寿命が長く、急速充電モードにも対応しています。一部のデバイスは30分から1時間充電でき、長時間充電したり、従来の鉛蓄電池のようにバッテリーギャップを交換したりする必要がなく、一定期間動作し続けることができます。その昇降モーターと走行モーターは応答速度が速く、位置決めが比較的正確であるため、高レベルの貨物へのアクセスをより適切に完了することができます。さらに、リチウム電池は電解質漏れのリスクがなく、倉庫環境への汚染が少なく、メンテナンスサイクルが比較的長くなります。

コア作業リンクの最適化は、全体的な効率を向上させることもできます。たとえば、在庫に入れて棚に置くときは、事前に同じバッチの商品の位置の優先順位を計画し、高周波アクセスの商品を中間棚に配置して、フォークリフトの頻繁なリフト高さの変化を減らすことができます。出庫ピッキングの際は、基本的なパス最適化ツールを組み合わせて、合理的なピッキング順序を計画し、通路の重複を避けることができます。毎日の作業の前に、フォークの摩耗、リフトチェーンの張力、バッテリーの電力を確認して、機器が良好な状態にあることを確認する必要があります。