座席式リチウム電気フォークリフトの選定は異なる倉庫条件の適応案を参考にしている

現代の倉庫業務のコア機器の1つとして、自動運転式リチウムフォークリフトは、適切なモデルを選択することで、作業効率を効果的に向上させ、運用コストを削減できます。選択するときは、最初に自分の倉庫の特定の作業条件と組み合わせる必要があり、トレンドに盲目的に従うことはできません。いくつかの重要な側面から包括的に検討する必要があります。

まず、倉庫の通路幅に注意を払う必要があります。これは、運転中のリチウムイオンフォークリフトの種類を決定するための中心的な要素の1つです。通常のビームシェルフ倉庫の通路幅は通常3メートル以上です。このようなシナリオでは、従来のステアリングを備えた運転中のリチウムイオンフォークリフトを選択できます。車両の操作は十分に柔軟で、コストは比較的制御可能です。走行中のシェルフ、シャトルカーシェルフ、またはスペースをより効率的に使用する必要がある通常の倉庫をサポートする密集した倉庫チャネルの場合、チャネル幅は2.5メートルまたはそれ以下に圧縮される可能性があります。この場合、その場でのステアリングまたは最小回転半径を備えた運転中のリチウムイオンフォークリフトを検討することをお勧めします。この種の機器は、限られたスペースで

2つ目は、必要な定格荷重とリフト高さを決定することです。定格荷重は、倉庫での1回の取り扱いでの商品の平均重量とピーク重量に基づいて決定する必要があります。また、車両の寿命に影響を与える長期的な過負荷を回避するために、一定の安全マージンを確保する必要があります。リフト高さは、最上層の商品をスムーズに出し入れできるように、棚の最上層の高さと一致させる必要があります。リフト後の長距離水平移動が必要なシーンもあります。リフト状態での車両の安定性にも注意を払い、安定性設計の優れたモデルを優先

最後に、バッテリー寿命と充電に関する考慮事項があります。長いバッテリー寿命は、3交代勤務や1回の操作時間が長く、充電条件が限られている倉庫に適しています。このようなシナリオでは、バッテリー容量の大きい自動運転式リチウムフォークリフトを選択できます。倉庫に固定充電スペースがある場合、または作業の合間にすばやく充電できる場合は、バッテリー容量は中程度ですが、急速充電に対応しているモデルも適しています。これにより、機器の待ち時間が短縮され、作業の継続性が向上します。