工場の新エネルギーフォークリフト交換案、5トンリチウム電気フォークリフト適応計画

グリーン環境保護理念の深化とエネルギーコスト管理需要の向上に伴い、ますます多くの製造型、倉庫物流型企業が工場内の燃料フォークリフトの交換作業に注目し始め、その中で5トン級の運搬作業が一般的に高い割合を占めているため、5トンリチウム電気フォークリフトの適応計画を立てることが特に重要である。

まず、5トンのリチウムフォークリフトの適合シナリオを明確にする必要があります。企業はまず、1日の平均作業時間、1回の取り扱い重量範囲、主要な走行ルートの傾斜と距離、作業エリアの温度と湿度、可燃性や爆発性などの特殊な環境があるかどうかなど、工場内の現在の5トンの燃料フォークリフトの作業フローを整理する必要があります。通常の状況では、通常の金属加工、機械製造、完成品の保管などの作業シナリオでは、1日の平均連続作業時間が合理的な範囲内であり、極端な特別な要件がない場合、5トンのリチウムフォークリフトに適合する方が適切です。24時間連続で作業する必要がある場合は、充電の中断による生産への影響を回避するために、バックアップバッテリーパックまたは高速充電

2つ目は、合理的な交換リズムを計画することです。企業は、自社の燃料フォークリフトの耐用年数、保守頻度、および既存の予算に応じて、バッチで交換できます。耐用年数が長く、故障が頻繁に発生し、燃料消費量が多い古い車両を優先的に交換することで、エネルギーと保守のコストを迅速に削減できるだけでなく、初期の小規模な試用を通じて、5トンのリチウムフォークリフトの実際の動作性能を観察することができます。工場エリアでは、オペレーターからのフィードバックを収集し、その後の大規模な交換の経験を蓄積します。十分な予算があり、既存の燃料車が廃棄期限に近づいている場合は、コアオペレーションエリアの車両を1回だけ交換

次に、サポートする充電施設の計画があります。企業は、5トンのリチウムフォークリフトの操作ルート、駐車場所、バッテリー充電のニーズを組み合わせて、充電パイルの数とレイアウトを合理的に設定する必要があります。フォークリフトの始点と終点、およびランチタイムエリアの近くに充電ポイントを設置することを優先します。これにより、オペレーターは断片化された時間を使用して電力を補充できます。同時に、充電エリアの回路負荷が要件を満たしていることを確認し、必要に応じて工場の回路を適切に改造し、安全事故を回避するために十分な安全スペースを確保し、目立つ安全標識を設定する必要があります。高速充電モードを使用する車両の場合、充電時間は、集中

最後に、メインテナンス接続作業を行う必要があります。交換前に、フォークリフトのオペレーターを組織して、5トンリチウムフォークリフトの操作トレーニングを実施し、車両の性能、操作手順、および安全な操作を確保するための注意事項に精通させることができます。交換後は、5トンリチウムフォークリフトの完全な日常保守システムを確立し、バッテリー、モーター、コントローラーなどの主要コンポーネントの状態を定期的にチェックし、問題をタイムリーに発見して解決し、車両の耐用年数を延ばす必要があります。同時に、バッテリーの充電、交換、保管など、バッテリーの管理を担当する特別な担当者を配置して、バッテリーが良好な動作状態にあることを確認できます