Dalam proses penanganan logistik pabrik, skenario operasi terus menerus multi-shift atau bahkan 24 jam sangat umum. Skenario semacam itu memiliki persyaratan yang jelas untuk stabilitas, masa pakai baterai, dan kenyamanan pemeliharaan peralatan penanganan. Kelas 5 ton adalah pemilihan arus utama untuk beban sedang dan berat, dan adaptasi daya lithium dapat secara efektif menutupi kekurangan pembakaran internal tradisional atau baterai asam timbal. Selanjutnya, skema adaptasi yang masuk akal dianalisis dari tiga aspek: konfigurasi inti, masa pakai baterai dan pengisian cepat, dan adaptasi lingkungan operasi.
Pilihan konfigurasi inti harus sesuai dengan persyaratan dasar operasi terus menerus. Yang pertama adalah bagian motor. Disarankan untuk memilih motor asinkron AC atau motor sinkron magnet permanen dengan tingkat perlindungan yang lebih tinggi. Motor jenis ini memiliki kontrol panas yang relatif stabil selama operasi terus menerus dan frekuensi perawatan yang rendah, yang dapat mengurangi downtime yang disebabkan oleh kegagalan motor. Kedua, sistem kontrol listrik harus memiliki fungsi keselamatan dasar seperti perlindungan kelebihan beban dan perlindungan undervoltage, dan pada saat yang sama mendukung penyesuaian adaptif beban output daya, sehingga ketika menangani bobot barang yang berbeda, tidak hanya dapat memastikan daya yang cukup, tetapi juga menghindari kehilangan daya yang tidak perlu. Terakhir, rangka dan ban, rangka perlu menggunakan struktur pengelasan yang kuat untuk beradaptasi dengan penggunaan frekuensi tinggi jangka panjang dari beban sedang dan berat; jika ban bekerja di tanah yang mengeras datar, Anda dapat memilih ban padat atau ban pneumatik tahan guling rendah, ban padat mudah dirawat, ban pneumatik tahan guling rendah dapat lebih mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan masa pakai baterai, yang dapat dipilih sesuai dengan keausan tanah perusahaan dan pentingnya konsumsi energi.
Masa pakai baterai dan pengisian cepat adalah poin adaptasi utama untuk operasi terus menerus multi-shift. Dalam konfigurasi masa pakai baterai, perlu menghitung total beban kerja penanganan perusahaan dalam satu hari, termasuk jarak penanganan tunggal, jumlah perjalanan pulang pergi, proporsi berat barang, dll., dan kemudian memilih paket baterai lithium kapasitas yang sesuai dengan hasil perhitungan. Umumnya, disarankan untuk memesan 10% hingga 20% dari keseimbangan daya untuk menghindari daya yang tidak mencukupi karena peningkatan beban kerja sementara. Dalam konfigurasi pengisian cepat, disarankan untuk memilih paket baterai lithium dan pengisi daya pendukung yang mendukung pengisian cepat arus tinggi. Idealnya, pengisi daya harus dapat mengisi daya dari 20% hingga 80% dalam waktu 1 hingga 2 jam, sehingga istirahat shift pekerja dapat digunakan untuk mengisi energi tanpa pengaturan khusus untuk waktu henti pengisian yang lama. Pada saat yang sama, pemasangan paket baterai lithium sebaiknya menggunakan struktur perubahan cepat. Ketika baterai habis dan tidak ada cukup waktu untuk mengisi daya, paket baterai cadangan dapat dengan cepat diganti untuk lebih memastikan kelangsungan operasi.
Adaptasi lingkungan kerja juga tidak bisa diabaikan. Jika ada sejumlah debu atau uap air di pabrik, disarankan untuk memilih konfigurasi kendaraan dengan tingkat perlindungan yang lebih tinggi, terutama komponen listrik. Jika pabrik memiliki suhu rendah atau area suhu tinggi, baterai lithium harus memiliki sistem kontrol suhu yang sesuai, seperti fungsi pemanasan awal pada suhu rendah dan fungsi pembuangan panas pada suhu tinggi, untuk memastikan bahwa baterai bekerja dalam kisaran suhu yang sesuai, memperpanjang masa pakai dan memastikan output yang stabil. Selain itu, jika saluran pabrik sempit, Anda dapat memilih forklift lithium seberat 5 ton dengan ukuran bodi yang lebih kecil, atau mengonfigurasi shifter samping, garpu penyesuaian pitch, dan lampiran lainnya untuk meningkatkan fleksibilitas kerja ruang sempit.
简体中文
English
繁体中文
Deutsch
日本語
한국어
Tiếng Việt
Русский
ไทย
Bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
Filipino
لالعربية
Français

